-
ఖచ్చితమైన హార్డ్‌వేర్ ప్రాసెసింగ్‌లో అల్యూమినియం ఉపరితల చికిత్స యొక్క అనేక సాధారణ పద్ధతులు
1.పాలిషింగ్: ఇది లోపాలను అధిగమించి, బర్ర్స్‌ను తొలగించి, ఉపరితలాన్ని ప్రకాశవంతంగా చేస్తుంది.2.సాండ్ బ్లాస్టింగ్: అల్యూమినియం సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ఖచ్చితత్వపు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ సమయంలో అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కొన్ని లోపాలను అధిగమించడం మరియు కవర్ చేయడం మరియు PR కోసం వినియోగదారుల యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడం.ఇంకా చదవండి -
హార్డ్‌వేర్ భాగాల కోసం స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
స్టాంపింగ్ హార్డ్‌వేర్ అనేది స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పొందిన నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో కూడిన భాగం.స్టాంపింగ్ హార్డ్‌వేర్ ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్, షిప్‌బిల్డింగ్, మెషినరీ, కెమికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు క్రమంగా ప్రస్తుత విడిభాగాల తయారీ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన భాగంగా మారింది....ఇంకా చదవండి -
న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్స్ ఇండస్ట్రీ కోసం కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్స్
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గ్లోబల్ ఎనర్జీ అప్‌గ్రేడ్‌ల యొక్క కొత్త రౌండ్ మరియు సాంకేతిక పురోగతి పారిశ్రామిక పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధికి దారితీసింది.శక్తి, రవాణా మరియు సమాచార మరియు కమ్యూనికేషన్ రంగాలతో ఆటోమొబైల్స్ ఏకీకరణ వేగవంతం మరియు అభివృద్ధి చెందింది.దేశాలు విజయం సాధించాయి...ఇంకా చదవండి -
స్ప్రింగ్ పరిచయం యొక్క పరిచయం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1.మెటల్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ పరిచయం మెటల్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్, హార్డ్‌వేర్ ష్రాప్నెల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ భాగాలకు చెందినది, ఇది ఒక రకమైన ఎలక్ట్రానిక్ హార్డ్‌వేర్ మెటీరియల్స్.కామన్ ప్రెసిషన్ హార్డ్‌వేర్ ష్రాప్నెల్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ముఖ్యమైన మెటల్ అనుబంధం, మరియు ఇది సాధారణంగా రో ప్లే చేస్తుంది...ఇంకా చదవండి -
స్టాంపింగ్ డై యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేసే కారకాలు
స్టాంపింగ్ డై యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేసే కారకాలు: 1. స్టాంపింగ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ మంచిది లేదా చెడ్డది.2. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క హేతుబద్ధత.3. స్టాంపింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే మెటల్ స్టాంపింగ్ పదార్థాల నాణ్యత;4. ప్రెస్‌లో స్టాంపింగ్ డై సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో లేదో 5. ఖచ్చితత్వం ఓ...ఇంకా చదవండి -
మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తుల సేవ జీవితాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ భాగాలు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, తక్కువ పదార్థ నష్టం మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చుతో కూడిన ఒక రకమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.ఇది భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం, అధిక ఖచ్చితత్వంతో మరియు భాగాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌కు కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది...ఇంకా చదవండి -
స్టాంపింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అనేది సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తితో డైలో నేరుగా షీట్ మెటీరియల్‌ను వికృతీకరించడం ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరు యొక్క ఉత్పత్తి భాగాలను పొందే ఉత్పత్తి సాంకేతికత, మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ మరియు సాధారణ స్టాంలుగా విభజించవచ్చు. .ఇంకా చదవండి -
స్టాంపింగ్ డై కోసం మోల్డ్ స్టీల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎలా ఎంచుకోవాలి
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ డై వివిధ మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అవి ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్, హార్డ్ మిశ్రమం, తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మిశ్రమం, జింక్-ఆధారిత మిశ్రమం, అల్యూమినియం కాంస్య మొదలైనవి. హార్డ్‌వేర్ తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం. స్టాంపింగ్ డైస్‌కు అధిక కాఠిన్యం, అధిక స్ట్రెయిట్ అవసరం...ఇంకా చదవండి -
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో డై స్క్రాప్ చిప్ జంపింగ్‌కు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
స్క్రాప్ జంపింగ్ అని పిలవబడేది స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో స్క్రాప్ డై ఉపరితలం వరకు వెళ్లడాన్ని సూచిస్తుంది.మీరు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో శ్రద్ధ చూపకపోతే, పైకి వచ్చే స్క్రాప్ ఉత్పత్తిని నలిపివేయవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చును కూడా దెబ్బతీస్తుంది.స్క్రాప్ జంపింగ్‌కు గల కారణాలు...ఇంకా చదవండి -
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్‌లో పంచింగ్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ యొక్క సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
మెటల్ స్టాంపింగ్‌లో పంచింగ్ మరియు ఫ్లాంగ్ చేసినప్పుడు, డిఫార్మేషన్ ప్రాంతం ప్రాథమికంగా డై యొక్క ఫిల్లెట్‌లో పరిమితం చేయబడింది.ఏకదిశాత్మక లేదా ద్విదిశాత్మక తన్యత ఒత్తిడి చర్యలో, రేడియల్ కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ కంటే టాంజెన్షియల్ పొడుగు వైకల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా మెటీరియల్...ఇంకా చదవండి -
ప్రతి పరిశ్రమ కోసం కస్టమ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులు
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది తయారీ ప్రక్రియ, దీనిలో షీట్ మెటల్ డైస్ మరియు స్టాంపింగ్ మెషీన్ల సహాయంతో వివిధ ఆకారాలలోకి మార్చబడుతుంది.ఇది లోహాన్ని కావలసిన ఆకృతిలో రూపొందించడానికి అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది తక్కువ ధర మరియు వేగవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తి చేయగలదు...ఇంకా చదవండి -
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మధ్య ఉత్తమ ఎంపికను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ సాపేక్షంగా భిన్నమైన ప్రక్రియలు, కానీ అదే ఫలితాన్ని సాధించవచ్చు.హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ అనేది ప్రాసెస్ చేయడానికి స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించే హార్డ్‌వేర్ ప్రక్రియ, దీనికి మీరు కోరుకున్న భాగాన్ని ఆకృతి చేయడానికి లేదా అచ్చు చేయడానికి డైని ఉపయోగించడం అవసరం.హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్‌లో, డై బలవంతంగా ...ఇంకా చదవండి
